Prix des tubes de bobine en acier inoxydable en alliage 625
Composition chimique, %
Le matériau en alliage 625 est non magnétique, austénitique et présente une résistance à la traction, une aptitude à la fabrication et une brasabilité élevées.En raison de sa teneur élevée en nickel, cet alliage est presque insensible à la fissuration et aux piqûres dues à la corrosion sous contrainte des ions chlorure, que l'on trouve couramment dans les métaux utilisés dans les applications à l'eau de mer telles que les échangeurs de chaleur, les fixations et les gaines de câbles.
Cr | Ni | Mo | Co + Nb | Ta | Al | Ti | C |
20h00-30h00 | Reste | 8,0-10,0 | 1,0 maximum | 15h15-16h15 | 0,40 maximum | 0,40 maximum | 0,10 maximum |
Fe | Mn | Si | P | S |
5,0 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,015 maximum | 0,015 maximum |
Dans quelles applications l’Inconel 625 est-il utilisé ?
- L'Inconel 625 est principalement utilisé dans l'industrie aérospatiale
- Systèmes de conduits pour avions
- Systèmes d'échappement des moteurs à réaction
- Systèmes d'inverseur de poussée moteur
- Équipement spécialisé pour l'eau de mer
- Équipement de traitement chimique
Spécifications ASTM
Pipe SMS | Tuyau soudé | Tube SMS | Tube soudé | Feuille/Plaque | Bar | Forgeage | Raccord | Fil |
B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Propriétés mécaniques
Température°F | Traction (psi) | Rendement de 0,2 % (psi) | Allongement en 2″ (%) |
70 | 144 000 | 84 000 | 44 |
400 | 134 000 | 66 000 | 45 |
600 | 132 000 | 63 000 | 42,5 |
800 | 131 500 | 61 000 | 45 |
1000 | 130 000 | 60 500 | 48 |
1200 | 119 000 | 60 000 | 34 |
1400 | 78 000 | 58 500 | 59 |
1600 | 40 000 | 39 000 | 117 |
Inconel 625 Point de fusion
Point de fusion | 1290 - 1350 °C | 2350 - 2460 °F |
Inconel 625 équivalent
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | FCN 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Tubes en alliage 625
L'alliage 625 est un superalliage austénitique nickel-chrome-molybdène connu pour sa résistance à la corrosion caverneuse et à l'oxydation à des températures élevées.Ces températures peuvent aller de cryogéniques à des niveaux extrêmement chauds de 1 800°F.Le comportement et la composition chimique de cette nuance la rendent bien adaptée aux applications nucléaires et aérospatiales.De plus, avec l'ajout de niobium, les tubes en alliage 625 se retrouvent avec une résistance accrue sans traitement thermique.Cette propriété fait de cette nuance une excellente option pour la fabrication.
Spécifications du produit
ASTM B444 / ASME SB444 / NACE MR0175
Gamme de taille
Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur du mur |
0,375" à 0,750" | 0,035" à 0,095" |
Exigences chimiques
Alliage 625 (UNS N06625)
Composition %
C Carbone | Mn Manganèse | Si Silicium | P Phosphoreux | Cr Chrome | Nb+Ta Niobium-Tantale | Co Cobalt | Mo Molybdène | Fe Fer | Al Aluminium | Ti Titane | Ni Nickel |
0,10 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,015 maximum | 20,0-23,0 | 15h15-16h15 | 1,0 maximum | 8,0 à 10,0 | 5,0 maximum | 0,40 maximum | 0,40 maximum | 58,0 minutes |
Tolérances dimensionnelles
OD | Tolérance DO | Tolérance du mur |
0,375"–0,500" hors | +.004"/-.000" | ± 10% |
0,500"-1,250" hors | +.005"/-.000" | ± 10% |
Propriétés mécaniques
Limite d'élasticité : | 60 ksi min |
Résistance à la traction: | 120 ksi min |
Allongement (min 2") : | 30% |