Les changements de conductivité dans l'eau de refroidissement indiquent une percée du processus
La vapeur refroidie précipite sous forme de condensat avec un niveau de pureté élevé et donc une faible conductivité.Étant donné qu'une conductivité accrue est une indication de contamination, la mesure de la conductivité du condensat est une méthode fiable pour vérifier que les installations fonctionnent correctement et surveiller les percées du processus.
En règle générale, les points de mesure utilisés à cet effet sont constitués de différents capteurs de conductivité connectés à plusieurs analyseurs/transmetteurs dans une armoire de commande.Mais cela nécessite un câblage important et prend beaucoup de place dans l'armoire.
La technologie des capteurs numériques Memosens offre une solution compacte et sans entretien : avec le capteur de conductivité SE615 Memosens, la contamination par les condensats peut être déterminée dans la large plage de 10 µS/cm à 20 mS.Le capteur très fin avec un PG 13,5
Le filetage de connexion peut être simplement adapté au processus en ligne à l'aide d'un support statique adapté (ARI106, par exemple) en aval de l'échangeur de chaleur, à un point où la température n'est plus élevée.Pour des exigences de pression et de température plus élevées, nous recommandons deux autres capteurs : le SE604 (pour les plages de mesure faibles de 0,001 à 1 000 µS/cm) ou le SE630 (pour les plages de mesure plus élevées jusqu'à 50 mS/cm) avec adaptation directe du processus via G 1″ ou filetage NPT.
Tous les capteurs disposent d'un détecteur de température intégré pour une compensation correcte de la température.Lors de la connexion des points de mesure au système de contrôle, les transmetteurs MemoRail compacts (12 mm de large) montés sur rail DIN réduisent l'espace et les câbles nécessaires dans l'armoire de commande.Et deux sorties de courant à signal standard assurent la transmission flottante des valeurs de processus mesurées et de la température au PLC.
Heure de publication : 27 décembre 2022