Tube enroulé en alliage 625

L'alliage 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) est utilisé pour sa haute résistance, son excellente aptitude à la fabrication (y compris l'assemblage) et sa résistance exceptionnelle à la corrosion.Les températures de service vont de cryogénique à 1 800 °F (982 °C).La résistance de l'alliage 625 provient de l'effet raidisseur du molybdène et du niobium sur sa matrice nickel-chrome ;ainsi, des traitements de durcissement par précipitation ne sont pas nécessaires.Cette combinaison d'éléments est également responsable d'une résistance supérieure à un large éventail d'environnements corrosifs d'une gravité inhabituelle ainsi qu'aux effets à haute température tels que l'oxydation et la carburation.Les propriétés de l'alliage 625 qui en font un excellent choix pour les applications dans l'eau de mer sont l'absence d'attaques locales (corrosion par piqûres et fissures), une résistance élevée à la fatigue et à la corrosion, une résistance élevée à la traction et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure.Il est utilisé comme câble métallique pour les câbles d'amarrage, les pales d'hélice pour les canonnières de patrouille à moteur, les moteurs de propulsion auxiliaires sous-marins, les raccords rapides sous-marins, les conduits d'échappement pour les bateaux utilitaires de la Marine, la gaine pour les câbles de communication sous-marins, les commandes de transducteurs sous-marins et les soufflets de conduites de vapeur.Les applications potentielles sont les ressorts, les joints, les soufflets pour commandes immergées, les connecteurs de câbles électriques, les fixations, les dispositifs de flexion et les composants d'instruments océanographiques.Résistance élevée à la traction, au fluage et à la rupture ;résistance exceptionnelle à la fatigue et à la fatigue thermique ;résistance à l'oxydation;et une excellente soudabilité et brasabilité sont les propriétés de l'alliage 625 qui le rendent intéressant pour le domaine aérospatial.Il est utilisé dans des applications telles que les systèmes de conduits d'avions, les systèmes d'échappement de moteurs, les systèmes d'inversion de poussée, les structures en nid d'abeilles soudées par résistance pour loger les commandes de moteur, les tubes de conduites de carburant et hydrauliques, les barres de pulvérisation, les soufflets, les anneaux de carénage de turbine et les tubes d'échangeur de chaleur dans systèmes de contrôle environnemental.Il convient également aux revêtements de transition du système de combustion, aux joints de turbine, aux aubes de compresseur et aux tubes de chambre de poussée pour fusée.

Tube enroulé en alliage 625

CARACTÉRISTIQUES

L'alliage 625 a une excellente résistance à des températures allant jusqu'à 816 ℃.À des températures plus élevées, sa résistance est généralement inférieure à celle des autres alliages renforcés par une solution solide.L'alliage 625 a une bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 980 ℃ et présente une bonne résistance à la corrosion aqueuse, mais est relativement modérée par rapport à d'autres alliages plus résistants à la corrosion.

Tube enroulé en alliage 625

APPLICATIONS

Industrie des procédés chimiques et application de l’eau de mer.L'alliage 625 est utilisé dans des applications à court terme à des températures allant jusqu'à 816 ℃.Pour un service à long terme, il est préférable de le limiter à un maximum de 593 °C, car une exposition à long terme au-dessus de 593 °C entraînera une fragilisation importante.

Tube enroulé en alliage 625