Tube enroulé en acier inoxydable 321 4,0*0,35 mm
Le 321 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel stabilisé au titane avec une bonne résistance et une excellente résistance à la corrosion, tel que fourni à l'état recuit avec une dureté Brinell typique de 175. Caractérisé par une résistance élevée à la corrosion dans les environnements corrosifs atmosphériques généraux, il présente une excellente résistance à la plupart des oxydants. agents chimiques, produits alimentaires généraux, solutions stérilisantes, colorants, la plupart des produits chimiques organiques ainsi qu'une grande variété de produits chimiques inorganiques, également des gaz de pétrole chauds, des gaz de combustion de vapeur, de l'acide nitrique et, dans une moindre mesure, de l'acide sulfurique.Il présente une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées, une excellente résistance à la corrosion intergranulaire et une excellente soudabilité.Le 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, mais la résistance et la dureté peuvent être considérablement augmentées par écrouissage, avec une réduction ultérieure de la ductilité.
Largement utilisé pour les applications où l'ajout de titane et son effet stabilisant en tant qu'élément formant du carbure lui permettent d'être soudé et/ou utilisé dans la plage de précipitation du carbure 430oC-870oC sans risque de corrosion intergranulaire.Il s'agit notamment de la transformation des aliments, des équipements laitiers, de la chimie, de la pétrochimie, des transports et des industries associées, etc.
Matériau non magnétique à l'état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique après un travail à froid intense.
Un recuit est nécessaire pour rectifier si nécessaire.
NB : Une résistance optimale à la corrosion est obtenue à l’état recuit.
Australie | COMME 2837-1986-321 |
Allemagne | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Grande Bretagne | BS970 Partie 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
Japon | JIS G4303 SuS321 |
Etats-Unis | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Composition chimique | |||||||||||
Min.% | % maximum | ||||||||||
Carbone | 0 | 0,08 | |||||||||
Silicium | 0 | 1h00 | |||||||||
Manganèse | 0 | 2h00 | |||||||||
Nickel | 9h00 | 12h00 | |||||||||
Chrome | 17h00 | 19h00 | |||||||||
Titane | 5 x Carbone | 0,80 | |||||||||
Phosphoreux | 0 | 0,045 | |||||||||
Soufre | 0 | 0,03 | |||||||||
Exigences relatives aux propriétés mécaniques – Recuit selon ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Finition | Finition à chaud | Finition à froid | |||||||||
Dia ou épaisseur mm | Tous | Jusqu'à 12,7 | Plus de 12,7 | ||||||||
Résistance au textile Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Limite d'élasticité Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Allongement en 50mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Propriétés mécaniques typiques à température ambiante – recuit | |||||||||||
Finition | Étiré à froid | Autre | |||||||||
Résistance à la traction Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Limite d'élasticité Mpa | 500 | 280 | |||||||||
Allongement en 50mm % | 40 | 55 | |||||||||
Impact Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Dureté | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Propriétés à température élevée | |||||||||||
Le 321 présente une bonne résistance à l'oxydation en service continu jusqu'à 930oC, et en service intermittent jusqu'à 870oC. Il peut également être utilisé dans la plage de précipitation du carbure 430oC-870oC sans risque de corrosion intergranulaire.Les propriétés mécaniques diminuent à mesure que la température augmente.
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Propriétés mécaniques typiques – recuit à des températures élevées | |||||||||||
TempératureoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Essais de traction à court terme | Résistance à la traction Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Limite d'élasticité Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Allongement en 50mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Tests de fluage | Contrainte pour 1 % de fluage en 10 000 heures MPa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Propriétés à basse température | |||||||||||
Le 321 possède d'excellentes propriétés à basse température avec des limites de traction et d'élasticité accrues avec une faible perte de ténacité à l'état recuit. | |||||||||||
Propriétés mécaniques typiques – Recuit à des températures nulles et inférieures à zéro | |||||||||||
TempératureoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Résistance à la traction Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Limite d'élasticité Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Allongement en 50mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Impact Charpy J. | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |