Tube enroulé en aluminium 3003
Que signifie 3003 dans une bobine d'aluminium ?
Les chiffres dans la bobine d'aluminium sont le code de l'alliage, qui vous indique quels éléments contiennent l'alliage.Le premier chiffre fait référence à son élément d’alliage le plus important.Le deuxième chiffre indique la variation de l'alliage (si différent de zéro), et les troisième et quatrième chiffres identifient sa série.
Pour la bobine d'aluminium 3003, le premier chiffre « 3 » signifie qu'il s'agit d'un alliage de la série du manganèse, le « 0 » signifie qu'il n'y a aucune variation et le dernier chiffre « 03 » signifie qu'il s'agit d'un alliage de la série 3000.Ce système de numérotation est basé sur le système international de désignation des alliages.
Propriétés de la bobine d'aluminium en alliage 3003
La bobine d'aluminium 3003 a une limite de composition chimique de 0,6 silicium, 0,7 fer, 0,05-0,20 cuivre, 1-1,5 manganèse, 0,10 zinc et 0,15 d'autres éléments.
L'aluminium 3003 a une résistance à la traction allant jusqu'à 200 MPa et toutes les méthodes peuvent facilement le souder.Il résiste à la corrosion dans la plupart des environnements, sauf lorsqu'il est exposé à l'eau de mer ou à d'autres atmosphères corrosives contenant du chlore ou du fluor.
Les bobines d'aluminium en alliage 3003 se présentent sous différentes formes et tailles, allant des feuilles de seulement 0,4 mm d'épaisseur aux tubes de 12 mm d'épaisseur.Il existe de nombreuses options pour décider des matériaux pour chaque projet.Ils sont également disponibles en bobines (pour un usage industriel) et en longueurs droites (pour les projets commerciaux).
Bobine d'aluminium 3003 contre.Bobine d'aluminium 3004
La bobine d'aluminium 3003 et la bobine d'aluminium 3004 sont toutes deux utilisées dans une large gamme d'applications.Même s’ils sont similaires, ils ne sont pas identiques et chacun a ses avantages et ses inconvénients.
Les alliages 3003 et 3004 ont une composition similaire, mais le 3004 contient 1 % de magnésium supplémentaire, ce qui le rend légèrement plus résistant.Cela se traduit par une meilleure résistance à la corrosion lorsqu'il est exposé à des environnements acides, ce qui rend cet alliage plus coûteux à produire que les alliages 3003.
L'alliage d'aluminium 3003 offre une meilleure ductilité que l'alliage 3004 et une meilleure soudabilité en raison de sa plus faible teneur en magnésium ;cependant, il a un rapport résistance/poids inférieur à celui de ce dernier matériau en raison de sa densité plus faible.
Concernant l'application environnementale, le 3003 peut être traité thermiquement et travaillé à froid, mais le 3004 ne peut être travaillé qu'à froid.
Caractéristiques
Alliage Non. | Caractère | Tube droit | LWC | ||
Diamètre extérieur (mm) | POIDS (mm) | Diamètre extérieur (mm) | POIDS | ||
1060(N2) | R(H112) | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 |
M(O) | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 | |
H14 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 | |
3A21 3003 3103 (LF21) | M(O) | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 |
H12 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 | |
H14 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 | |
H18 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,2~2 | |
6063 (LD31) | M(O) | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,5~2 |
T4 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,5~2 | |
T6 | 6~30 | 0,6 ~ 3 | 4~22 | 0,5~2 |
Spécification du tube en aluminium à rainure intérieure (la taille peut être personnalisée)
Spécification (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Hauteur rainurée (mm) | Angle hélicoïdal (°) |
7 | 0,4-0,5 | 0,05-0,18 | 18 |
7,94 | 0,4-0,5 | 0,05-0,18 | 18 |
9.52 | 0,45-0,55 | 0,05-0,18 | 18 |
Propriétés mécaniques du tube rainuré intérieur en aluminium
Matériel | Traction | Taux d'allongement | Taux d'expansion |
3003 | 130MPA | 35 | 40 |
Spécification de la bobine de paquet
DO | 6h35 | 7,94 | 9.52 | 12.7 | 15.88 | 19.05 |
Épaisseur du mur | 0,7-1,0 | 0,8-1,2 | 0,8-1,2 | 1-1,5 | 1-1,5 | 1-1,5 |
Garantie de qualité
Composition chimique de l'aluminium A1050 | |||||||||
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe | Autres |
99,5 ~ 100 | 0 ~ 0,25 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,40 | 0 ~ 0,03 |
Composition chimique de l'aluminium A1060 | |||||||||
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe | Autres |
99,6-100 | 0 ~ 0,25 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,03 | / | 0 ~ 0,35 | |
Composition chimique de l'aluminium A1070 | |||||||||
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe | Autres |
99,7 ~ 100 | 0 ~ 0,2 | 0 ~ 0,04 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,04 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,03 | 0 ~ 0,05 | 0 ~ 0,25 |
Composition chimique de l'aluminium A3003 | |||||||
Al | Si | Cu | Zn | Mn | Fe | Autres célibataires | |
autres | 0 ~ 0,6 | 0,05 ~ 0,20 | 0 ~ 0,1 | 1,0 ~ 1,5 | 0 ~ 0,70 | 0 ~ 0,05 |
Alliage | Caractère | spécification | |||
Épaisseur (mm) | Diamètre (mm) | Résistance à la traction | Dureté | ||
7075 7005(tube) | T5,T6,T9 | >0,5 | 5,0-80 | >310 MPa | >140 |
6061 6063(profils) | T5,T6 | >1,6 | 10-180 | >572 MPa | HB90-110 |
Longueur : < 6 mètres |
CARACTÈRE | ÉPAISSEUR (mm) | RÉSISTANCE À LA TRACTION | ÉLONGATION% | Standard |
T5 | 0,4-5 | 60-100 | ≥20 | GB/T3190-1996 |
T6 | 0,5-6 | 70-120 | ≥ 4 | |
T9 | 0,5-6 | 85-120 | ≥ 2 |